半自動
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ガーバーインしたＳＯＰ ＰＡＤがＤＸＦに出ない
ｍａｋｅＰＤＦでは対応していた
ガーバー支給された仕事 ガーバーインしたあと若干の手直しをして
確認の為 ＤＸＦ出力して送付した
後で気がついた
ＳＯＰのＰＡＤの場合 データの属性はＳＯＰになっていて
ガーバーやＤＲＣの対象になっているが
ＤＸＦの対象になっていたっけ？
不安のまま朝を迎え 早速確認 やはり駄目だったか！
以前作った ｓｏｐ２ｆｉｌｌ．ａｗｋを思い出し
使ってみた メイン層、レジスト層、メタルマスク層のＳＯＰも
無事塗りつぶしデータに変換出来た
１００％自作ソフトなのだが スクリプトをちらっと見た範囲では
どこで層を管理しているか解からなかった．．．
駄目だ こんな作りをしていては
でもちゃんと変換できて 部品は部品のままになっているから
良しとしよう（＾＾；
ＤＸＦを再度出力 再送信しておいた
お客からは特にクレームが来なかったのでまだ見てなかったという事かな
で トリニテーさんのｍａｋｅＰＤＦはどうなっているのだろうと
老婆心を出して確認してみたら ちゃんと表示されていた
おお 素晴らしいとメールを送った
返事が来て ｓｏｐ２ｆｉｌｌを使った事があると言う
？？ ああ そうだっけ
忘れてしまっていた
春が来て 「ぼけの花」が咲いているようだ 自分の頭にね
２００５−３−１１
パッド間ライングリッドの発生処理を以下ののように
変換しました。
まず、描画時ネットを選択します。
そしてキャンセルします。
そして、Ｆ１０を押します。
すると、２点クロス選択モードに入るので
ここで、パッド２つを選択します。（この時のマウスＳＷで、マウス
左ー部品面、マウス右ー半田面）
するとその２つのパッド間でライングリッドを発生します。
以前より、最初若干のなれが必要ですが、システムモードに入っても
ライングリッドは、削除されません。
削除は、Ｆ１１で削除されます。
また、ギャップライン選択による、半自動は、４５度描画以外は、キャ
ンセルとしました。
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45度モードでないとき
いちいち ４５度でない とメッセージが出るのは
わずらわしいです
Ｆ１０のギャップライン発生は良い と思う
但し 連続で発生出来るようにしてください
ネットピックによってライン幅とギャップを得ているのだと思うが
ネットピックしない限り 前回のデータを使うという事で問題ないと
思う
ギャップラインの長さが長すぎると思う
クリックしたＰＡＤの幅で良いです
ピン１本はそれより多少長く
ｆ１０での発生後 ４５度でない というメッセージ３回連続出るのは
止めて欲しい
ｙｅｓ／ｎｏ ＢＯＸなので作業をとめてしまう
ＥＳＣキーの時 ４５度モードで半自動になるとメッセージ（ＨＥＬＰ）を
入れれば良いのでは
若しくは画面上にメッセージを出せば？
>
>昨年４月から１年間 保守料金の振込み契約をしてきましたが
>先日契約が切れたので
>さきほど銀行で１年間更新手続きをしてきました
>
>そうゆう訳で今後もよろしくです
>
>
こちらこそ、本当にありがとうございます。
今、複数ラインをやってますが、これと
半自動、ギャップ描画でなんとかなればと期待してます。
最近、ある客から、他のＣＡＤソフトメーカーは、保守契約しても
３年に２回しか、ＶＥＲ ＵＰしないので、やめるといってました。
これをきいて、私が、日々改良していく事は、結構いいことなのではと
おもいました。
>
> ２００５−３−１１Ｂ
> Make_mesh_050311() をダイレクトコマンドに追加
> パッド間ギャップラインと同じように、部品に半固定ギャップライン
> を追加します。
> 最初にネットをピックして、次に部品をボックス選択します。
> 消去は、パッド間均等と同じで、Ｆ１１で消去出来ます。
これは ネットをピックして 部品ＰＡＤ周辺をなぞると発生する
８角形をＦ６キーで記録するのと同じですね
Ｆ１０を考えたのですが あくまで「ピン１通し」のギャップラインを
発生してもらうだけで良いかなと思います
複数通す場合ＰＡＤに発生する８角形でパターンを通し
それを元に半自動で作れば複数通せます
「ぴん１」にこだわるのはＰＡＤ間のど真ん中を通したいからです
出来れば既存のパターンもど真ん中に自動で修正したいのです
（昔のＦ６＋アルファ）
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上の機能ではないが
実際の基板データを持ち出して あるパターンを削除
その後未結線部分をピックして 引き出してみる
わざと途中にｖｉａを置き ちゃんと迂回してくれるかも
ためそう
それなりにコツが必要かも知れないが
確かに楽だ
最初のクリックでアシストラインに載せ
引きたい所まで画面移動させて アシストラインに載せると
そこまでパターンの影がクネクネと生成される
そこでクリックすればパターン確定
但し ＤＲＣはかけないので 途中でショートしている場合もある
まあ その場合は別途修正だ
とりあえずそこまでは文句言うまい
デバッグ用のデータと違い実際のデータで動いたという事実は大きい
思わず 「あ！ 楽だ！」と言った
コツとは 既存パターンの中を引き回す場合
どのパターンのアシストを受けるかという事
起点から終点まで同じパターンなら良いが
途中でアシストを受けるパターンを乗り換える場合もある
その場合乗り換える手前で一旦止め 次のアシストを受けたいパターンを
クリックしてそちらに乗り換える訳
多少は馴れが必要かな
しかし自動とは違い半自動なので 人間と同じパターンが出来る事は
間違いない
部品配置のレベルで大体のルートは決まると思う
１本引き回し 後はそれを基準に引いていく
束線機能で１６本３２本どかんと引くよりは
現実的かも知れない 後からの修正作業が少ないからだ
半自動を自動の欠陥商品と思われる向きにはお勧めしない
最近の自動は知らないけど
部品配置の過程で湧き上がる配線イメージを
汲み取る自動なら それを使えば良いと思う
それが出来ないなら 半自動を使い 似たようなパターンの生成を
簡単に作ったほうが良いのではないか
但し 現状ではＶＩＡでの層切り替えには完全に対応してない
ＶＩＡを打ちたい場合 アシストラインから離れてＶＩＡを打ち
又アシストラインに載るという手順を踏む
つまりＶＩＡまでは自動で置いてくれない訳だ
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メーカーは失念したが
ＦＸ８Ｃ−ｘｘＰーＳＶ とか ＳーＳＶ というコネクタ
位置固定用のボスがあるのだが
ＰとＳで０．３ｍｍずれていたんだ
お客の指摘で発覚 しっかり基板不良
最初別件でメールが来た ＬＡＮのコネクタが基板の外にはみ出していると
カタログを見ると基板端から数ミリ出さないと実装出来ないよ
と返事
面一の図面だと返事
その分 基板を切り欠いておかないといけなかったのか
と返事
その後 ボスずれのメール
ここで「まずいぞ！」．．．．
このままメールの応酬では喧嘩になってしまう
本当の相手の気持ちが解からないまま 夜中のラブレターのように
感情だけ先走りしてしまう
メールでの感情表現は非常にまずい（特にクレームに関しては）
そこで電話 （怒っているかな．．．）
「困るじゃん」
（それほど怒ってないかな）
すいません
まあ試作だから 何とかなるかな
他におかしい所があるかも知れないし
．．．．．
電話して良かった
まあ どうなるか解からないけどね
俺へのいじめだろ と言うので
そんな訳ないでしょ わざと不良出す訳ないじゃん
．．．．
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実際ノギスで計ると ０．３ｍｍはどんなのもんだろう
基板のずれというか 誤差で収束出来る範囲かな という気がするし
何ともかんとも言いがたい
しかし部品実装でつまずいたのはね 良くない
信号伝達の品質の話をしていた基板なのに
最初でつまずいてしまった
チャックシート追加決定！
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