ガーバーインへの対応
ガーバーインとは ガーバーデータを読んでＣＡＤデータベースに
変換する事を言います
著者の知る範囲では 和製ＣＡＤはだいたい備わっているようですが
舶来ＣＡＤにはあまり聞かないようです
まあ舶来ＣＡＤは 'おらが大将' という雰囲気があり
自分のシステムが最高 他社は自社の考えを見習うべきという
スタンスですかね
実際仕事をするなかで 他社製ＣＡＤのガーバーデータを
読み込む必要も出てくるので 'ガーバーイン’機能は
使う場面がでてきます
では このＣＡＤではどのように対応するのでしょう
具体的には ＦＩＬＥー＞ＮＥＷ Ｇａｂｅｒ ｉｎで
各ガーバーデータファイルを入力層に設定して
下の項目欄を適宜決めて実行すれば良いわけです
ただし実際にガーバーインに役立つのは
部品面、半田面、シルク程度ですかね！
レジストデータは通常は読み込みません
パターンデータとシルクから部品を再構築しますが
部品ＰＡＤ、およびＶＩＡができればそれを元に
レジストデータを作ります
ＰＡＤ、ＶＩＡからは作れないレジストデータも当然
存在しますが それは別途支給図面からひろうか
レジストのラインデータのみ読み込みます
でもレジストのみのデータ読み込みは著者の回りでは
ほとんどありませんでした
ＳＯＰデータの場合ＰＡＤに相当するパターンとレジストに
相当するパターンデータを重ねて部品ＰＡＤにする手段も
ありますが極力このＣＡＤのＰＡＤに置き換えたほうが
あとあと無難に事が運びます
さてガーバーインして ＴＯＰ１、ＢＯＴ１の同じ座標値に
フラッシュデータがあると それをＶＩＡと認識する機能が
用意されています
これはそれなりに有効な手段ですが著者は物足りなさを
感じています
なぜなら穴径が反映されないからです
このＣＡＤにはＮＣＤＡＴＡを読み'ＨＣＭＴ'層に
絵情報として再現する機能がありますが
あくまでＤＲＥＡＭ出力ＮＣＤＡＴＡを読むだけで
巷にあるＮＣＤＡＴＡを読むわけではありません
また読んでもＰＡＤ、ＶＩＡのＩＤと認識される訳では
ないのでガーバーインには役にたちそうにありません
このＮＣＤＡＴＡを読みＨＣＭＴ層に表示するコマンドは
自己チェックの為についています
どこかで書いたようにガーバーデータとＮＣデータは出力時点で
精度が違い 出力ルーチンも違うので結果の確認用に
あります
普段は使いません
一度 基板屋から フィルムとＮＣが合わないとクレームが
ついたので ガーバーデータとＮＣの照合確認に使いました
結果は４／１０００程度ずれていましたが
問題になりませんでした
こうゆう機能がある事を不安に思いますか？
著者はあってしかるべきだと思いますが ＷＡＶＥシンパに
なってしまったのでしょうか？
ちなみに著者はＤＲＥＡＭの使い始めの頃は
ガーバーデータを他のＣＡＤ（ＥＶＯＬＵＴＩＯＮ）に
吸い込んで正しくデータが出ているか確認していました
結果としてある特定条件でＶＩＡが出ないバグを見つけ
直ちに修正してもらいました
なぜなら ＥＶＯＬＵＴＩＯＮ（以降ＥＶ）のガーバー出力に
バグがあることを知っていて ＣＬ−ＰＣＢの頃の
ＰＬＭＴというガーバー出力ならバグがなく
安心して出力できる事も知っていたからです
つまり多機能になるほどバグが出やすい事を承知していたためです
ＤＲＥＡＭを買う時も作者に直に会ってこの件を問いましたが
大丈夫というので買いました
でも自分で確認しないことには安心できないので確認作業は
続けていました
今は大丈夫です
その後ＮＣ出力のバグも見つけ今に至っています
但しこれを読んで必要以上に心配する事はありません
既に２００点以上ＤＲＥＡＭでこなしていて
根本にかかわるバグは無くなりました
話しは元に戻って ＮＣＤＡＴＡを取り込む手段を
考えます
ガーバーデータを元にＣＡＤデータに復元する場合
まずスルーホール部品の穴径は絶対守らねばなりません
先般から強調しているように部品形状の善し悪しはＤＲＣでは
解らないからです
ＳＯＰ部品のＰＡＤ寸法ははっきり言っていい加減なもんです
メーカーにより指定はありますが０。１ｍｍ０。２ｍｍ
違ったところで部品実装上まず問題にはなりません
しかし現状のガーバーデータからの取り込みでは
穴径を復元する事は不可能です
なぜならガーバーデータにはどこにも穴径の情報は
ありませんから
ではどうするか 著者はＮＣＤＡＴＡをガーバーデータに
変換するソフトを作りました
幸いなことに 昔、フィルムの仕事をしていましたが
ガーバーデータの仕様を理解できないと仕事ができない
環境にいたため 基本的なガーバーフォーマットなら
本を見なくてもわかります
ＮＣのフォーマットも大体は理解しているので
ＮＣからガーバーへの変換は割と簡単にできました
今はＮＣから直接ＤＲＥＡＭデータベースをつくる
ソフトも組みました 結構調子よく動いています
ではＮＣから何がわかるかと言えば 穴径とその位置だけでして
そこのランド径まではわかりません
しかし穴径が決まれば ランド径はだいたい決まってきます
０。８０の穴径にたいして ランド径が１。４０でも１、５０でも
たいして関係ないのです
間違っても部品実装ができないなんて問題にならないでしょう
ランド径が０。１０ｍｍ違うから けしからん！
というお客は世の中にいるかもしれないけれど
著者の回りにはいないし そういうお客は自然と離れていくでしょう
何が大事で何を省略すべきかよく把握することが大事です
現場を知らない人ほどよく騒ぎます
ただですね ＮＣデータはかなり方言があって
一個のソフトですべて対応するのは無理な感じです
例えば ００２５４ を何と解釈するか？
通常は ２５４ｍｍと思うでしょうがこれで
２。５４ｍｍと定義したり ２５４０と解釈するものも
あるのです
ガーバー、ＮＣの両方とも小数点は明記されていません
暗黙で下位２桁目が０。１であるとか
上位６桁目が１。０であるなんてしているんです
だから２。５４ｍｍを２５４００と表現したり
０００２５４としたりさまざまです
解ればたいした事ではありませんが結構悩みます
あと 舶来ＣＡＤではインチを使っているのがほとんどです
世界標準ではメートルを使うはずですが
おらが大将のお国では 立派に無視していますね
そんな国が世界のリーダーだなんてぬかしているから
みんな自我に目覚めてしまうんだよなと 思ったりします
ＮＣからＶＩＡを復元させました
それにガーバーインしたデータをかぶせます
一個部品を作り 特定のＤＩＲに部品ＳＡＶＥします
同じ形状の部品を探し ＬＩＢＬＯＡＤでＳＥＴするか
コピーして同じ場所に貼りつけます
重複するＶＩＡ、シルクライン、０ライン等を削除していく
そのくり返しでＣＡＤのデータベースに復元していくのです
ですからとても緻密で繊細な作業です
でもその作業を乗り越えると 後はご機嫌な環境で
仕事が進められます
部品にすべて変換したあと'逆ネットＳＡＶＥ'で
ネットリストをつくり確認をします
ガーバーデータと共にネットリストも添付されていれば
言うことなしです
ＣＡＤが違うからネットリストの書式も違うでしょうが
強引に変換してネット比較をかけてしまいます
そうすれば完璧です
後 設計変更する際パターン引き回し禁止帯などよく
調べて注意深く仕事をすすめてください
ガーバーインするデータが両面板の場合は以上です
では内層サーマルの復元はどうするか？
使うデータに内層は含まれていなかったようだが？
そのとうり 内層サーマルは読みません
ＣＡＤのデータベースとして復活させるには内層サーマルは
ネットとリンクしてＣＡＤがコントロールできる状態に
しなければいけません
内層サーマルをガーバーインとして読み込むと
単にＶＤＤ１、ＧＮＤ１のランド回りのラインに
すぎないのです
だからＤＲＣをかけたとき 内層接続をしていると解釈しないので
意味がなくかえって危険な存在になりうるわけです
まあ内層分割がある場合それだけを読み込めばいいでしょう
基本として部品、半田面パターン、シルクを読み
部品を割り振り、ネットリストを読み込みます
その状態でＤＲＥＡＭの通常のデータベースになるので
サーマルプロセスでサーマルをセットすればＯＫです
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