品質維持
2001.06.14
最初に 打ち合わせに入る際の確認項目を列記してみました
これは自分のノートにも貼って使い始めています
*******************************************************
打ち合わせ確認項目
部品
使う部品カタログは用意されていますか
過去に使われた部品の場合 参考基板名を教えてください
部品表又は類似する資料はありますか
使用部品は確定していますか
未確定部品を教えてください
又 その際の対応方法はどうしますか
ＦＡＸのコピーの場合寸法線は肉眼で確認できますか
ＰＡＤ寸法やレジスト寸法に希望はありますか
部品配置
位置指定のある部品はありますか
部品配置の禁止区域はありますか
部品配置の高さ規制はありますか
操作性を考慮した配置希望はありますか
電気特性を考慮した配置希望はありますか
組み込みに際しての配置規制はありますか
見た目を考慮した配置希望はありますか
フローを意識した実装方向の制約はありますか
実装機を意識した実装方向の制約はありますか
実装機を使う場合０．８０の孔径は０．９０以上にすべきでしょうか
コネクタの１番ピンの位置を図面記入してください
裏面配置の部品指定はありますか
両面実装は可能ですか
ＢＧＡのパスコンは裏面実装を推奨します
ＱＦＰ周りにパスコンを配置する余裕はありますか
ＩＣＥ等を使う場合該当部品の周囲はどのくらい部品配置を禁止しますか
パスコンは基板全体に拡散して配置していますか
フォトカプラは電気特性を優先した配置方向でいいですか
高速回路（ＵＳＢ、１３９４等）と支援回路は最短配置になっていますか
回路図面
ネットリストはありますか
電源供給点を教えてください 以下図面記入してください
一筆書きパターンはありますか
ガードラインを必要とするパターンはありますか
高圧（２４Ｖ以上）パターンはありますか
その際 沿面距離はどのくらい確保しますか
大電流パターンはありますか
瞬間突撃電流はありますか モーター始動時６〜７倍の電流が流れます
高周波パターンはありますか
インピーダンスを意識するパターンはありますか
その際の層構成はどうしますか
リターンパスは意識しますか
平衡パターンはありますか
等長パターンはありますか
アートワーク
べたは貼りますか またどのように貼りますか
１Ａ １ｍｍの計算でパターン幅を決めますがいいですか
パターン幅、ＶＩＡ径は希望がありますか
電源、ＧＮＤはＶＩＡ径を変えるべきでしょうか
また それは基板屋で対応できますか
ルーターによる外形加工で内角９０度は作れません
必要ならＮＴＨ加工を追加します
内層外形は製品外形から内側１ｍｍでいいですか
ＶＤＤ外形は板厚＊３以上内側に入れる考え方もあります
ビルドアップ、ブラインドＶＩＡを使いますか
それは基板屋で対応できますか
Ｌ／Ｓ＝０．１０ｍｍ以下の場合 基板屋で対応できますか
それに伴い 特別の配慮を必要としますか
あなたが持つ完成イメージを教えてください
希望納期
検図出しは何時までですか
基板納品は何時までですか
作業の進め方
部品、基板外形、制約、ネットリスト等の資料が纏まったら部品配置
｜
｜−−−−−＞お客での確認
｜
｜＜−−−−−−−
｜
｜＜−−−−− 必要に応じて修正
｜
パターン他アートワーク作業に入る
｜
｜＜−−−−＞ 必要に応じて問い合わせ
｜−−−−−＞ 希望されればＢＭＰファイルで作業途中の状況を報告
｜
−−−−−＞ 終了後 パターン図面一式、最新ネットリスト、部品表など
お客に提出、確認を求める
｜
＜−−−−−−−−
｜
｜＜−−−−− 必要に応じて修正
｜
終わり
ガーバーデータの出力
他
他に技術的、工程的な希望があればどうぞ
免責事項
基板コピーなどで 回路図面や正式な部品表正確な部品カタログが入手できない時
支給ガーバーデータの修正の場合
支給回路図面、ネットリスト、部品表、カタログに錯誤がある場合
見にくい手書き回路図面からネットリストを作成した場合
最終ネットリストの確認をされない場合
再三の変更作業に伴い 変更内容は記録されていない場合
これに伴う基板不良について保証はできません
自社の錯誤にともなる保証は修正作業、修正後の基板再作成までとさせていただきます
*******************************************************************
しかし 自分はつくずくＨＴＭＬを使いこなしてないですね
本はあるけど見る気がないし
この手のセンスは０ですね
まあ 自分のＨＰを見る人はそのような期待はしてないでよう
でも他のＨＰを見ると感心させられるばかりです
2001.05.25
＜？．．．＞
．．．書き出しが不明
何を書きたいかはわかるけど．．．
他の設計者に聞いてもたまーに部品間違いがあるとの
事でした
なぜか？言うとやはり慣れと慢心でつい確認を怠ってしまう
ようです
また その会社では海外に設計部門を作り
現地の人間にやらせようとしているとの事
それに対して 不安要素を指摘する顧客もあるようです
自分もその気持ちはわかります
さて立場を変えて自分がそれを推進する場合どうしたら良いか
答えは共通言語、認識を作る事です
それは自分だけの答えなので人それぞれの考えは
あるでしょう まあ自分の今の意見はそうだと言う事です
この仕事をやる人は ネットリストをご存知でしょう
あれは見方を変えると
＜途中です すいません＞
2001.05.21
どうも最近体調がおもわしくない
誰かに毒でも盛られているかなあ なんて気もしないが
３年前に糖尿病と宣告され 食事療法で
数値は全て健康な人並に維持している
しかし体力は確実に落ちたと思う
しかし引退するような歳でもないし
まだ子供も小さいし なんとかせにゃならんと思う
いろいろ考え 体調不良でも出来る品質維持 という
情けないテーマで 一式書いてみようと思う
しばらくはこのテーマでいきます
最初に戻る